在一些與眾不同的工業化生產行業里，一般務必運用厚壁無縫鋼管的冷硬底化特點，考慮到與眾不同的運用要求。

　　冷擠壓是一種與眾不同的冷成型生產制造方式。厚壁無縫鋼管的幾個冷旋壓加工一般務必在正中間的時效處理以消除熱處理，造成工藝流程量多而工藝流程運行率低。為了方便分配冷沖模制作工藝，得到更強大的生產制造實際效果，一定要對冷沖模整個過程的變形溫度場開展有限的資源模擬。為厚壁無縫鋼管冷沖模生產制造工藝程序作出了一定依據。

　　科研人員創立了厚壁無縫鋼管的解讀數字模型。充分考慮模具完全致冷，釋放出對流傳熱和導熱的狀態變量，厚壁無縫鋼管在所有成形過程的變形溫度場全是可利用的。

　　在所有抑制環節中，原料主要表現在軸集中化樣子，不會像三輥大行星的冷扎那般顯著的三角形實際效果。由于轉動是三輪偏差間隔的轉動，三輪一個一個遇到位置。每一個車輪子接觸到了胚時，周璇的軸由于制做加工制作緣故，不接觸到胚表面。在三維尺寸公差的情形下，水準變形軸向變型比較有限。金屬復合材料從滲流空隙中排出來，原材料的流通性沒有限制，截面看上去持續保持環狀。