導致小口徑無縫鋼管干裂的重要因素有什么?關鍵要點如下:

　　1.原料的挑選

　　一些小口徑無縫鋼管廠家為了降低成本會選擇小鋼廠制造的園鋼再加工，不過這些小鋼廠制造的園鋼會含有大量雜質、氣泡、夾心、氣體。

　　2.熱處理溫度操縱不到位

　　小型廠家沒有專業的行業經驗與技術，車間工人只靠加熱溫度與時間難以保證鋼管的熱處理是否到位，而熱處理會提高鋼管的力學性能會發生變化。

　　但一般廠家對于不同的鋼材規格、厚度、力學性能，沒有明確指標，也沒有檢測儀器來判定管道是否達到了客戶需求績效指標。

　　小口徑無縫鋼管制造的每一批鋼管都有明確淬火、退火、回火溫度和速度指標，并進行拉伸實驗，來確認產品是否滿足客戶的規定，以這些數據參數做為生產的前提，保證顧客產品質量和最后應用的穩定，而非由單獨職工的經驗來確定，這也是小口徑無縫鋼管之所以能和諸多業界知名企業合作的重要原因。

　　3.調直力度

　　調直等效于二次變形，調直環節中施加雙重力。

　　假如作業人員缺乏經驗，調直力扎實，厚壁鋼管控制不好，就會造成鋼管內傷干裂，要是沒有探傷直接包裝發貨，這也是之后小口徑無縫鋼管干裂的原因。

　　4.拉伸變形量

　　假如拉撥變形太大，還會在鋼管上形成裂痕，造成鋼管在后處理過程中發生裂痕。

　　亮管延伸率較低，一般為7-8%，變形量大，延伸率低;變形量小，延伸率高

　　有些小廠家，以次充好，為了節約工藝，將三變形改成二變形，擴大變形，造成應力太大導致干裂。

　　5.小口徑無縫鋼管兩邊沒有剔除整潔

　　很多商家一味追求成品率，舊鋼管只割了幾厘米，鋼管兩邊干裂的隱患沒有清理干凈，這是導致應用后期干裂的因素之一。