45#精密鋼管

　　45#精密鋼管滲碳處理一般用于表層耐磨損、芯部抗沖擊的輕載零件，其抗磨性比熱處理+感應淬火高。表面含碳0.8--1.2%，芯部一般在0.1--0.25%(必要的時候選用0.35%)。經熱處理工藝后，表層可以獲得非常高的強度(HRC58--62)，芯部強度低，抗沖擊。

　　如果使用45#精密鋼管滲氮，熱處理后芯部會有硬脆的奧氏體，喪失滲碳處理的優勢。如今選用滲碳工藝的原材料，含碳并不是很高，到0.30%芯部抗壓強度已經能夠做到非常高，應用中不常見。0.35%從未見過案例，只能在教材內有詳細介紹?？梢圆扇崽幚?高頻率感應淬火工藝，耐磨性能較滲氮略差。

　　GB/T699-1999標準的45鋼強烈推薦熱處理工藝規章制度為850℃淬火、840℃熱處理、600℃淬火，做到性能為抗拉強度≥355MPa

　　GB/T699-1999標準45鋼抗壓強度為600MPa，抗拉強度為355MPa，延伸率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J

　　45#精密鋼管為高品質炭素構造建筑用鋼,強度不太高易削生產加工,容器中常見做模版,梢子,定位銷等,但須熱處理工藝。

　　1.45#精密鋼管熱處理之后沒有淬火以前，強度超過HRC55(*高達HRC62)為達標。

　　實踐應用的*高級強度為HRC55(感應淬火HRC58)。

　　2.45#精密鋼管不必選用滲碳處理的熱處理方法。

　　調質熱處理后零件具有較好的綜合性物理性能，廣泛用于各種各樣關鍵的構造零件，尤其是那些在交替變化負載下相關工作的曲軸、地腳螺栓、傳動齒輪及軸等。但硬度比較低，不耐磨損?？梢杂脽崽幚?感應淬火提升零件硬度。