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異型精密無縫鋼管是冷拔或冷扎后的高精度鋼管。目前,異型精密無縫鋼管廣泛應用于電力、機械、液壓配件、車輛、摩托、氣動元件、油缸、運送、煤礦、鍋爐設備、管路等領域。隨著對鋼管質量標準的不斷提升,異型精密無縫鋼管的檢測已成為異型精密無縫鋼管生產、質量檢驗、出廠、驗收不可缺少的一部分。
目前,異型精密無縫鋼管的檢測通常是無損檢測,更普遍的辦法是超音波和工業內窺鏡檢驗。超聲檢測異型精密無縫鋼管是依據超音波與鋼管的相互影響,依據反射、散射和映射波段進行研究,從而達到異型精密無縫鋼管的檢測目的。然而,超聲檢測異型精密無縫鋼管缺陷的定量和定性也要進一步的研究。
一家異型精密無縫鋼管生產商為顧客生產了一批異型精密無縫鋼管。他們應用超聲檢測,沒發現任何缺點。因此,當客戶接納時,他們發現了缺點,造成顧客拒不接受。隨后廠家用工業內窺鏡檢驗異型精密無縫鋼管,發現了細微的“光點”。鋸掉異型精密無縫鋼管后,發現這些小光點是鋼管凹陷的不足。這種事情絕非偶然,類似事件許多。因此,用超聲檢測異型精密無縫鋼管并有誤。
正是由于超聲檢測的局限性,異型精密無縫鋼管的檢測逐漸與其它無損檢測方案相結合。工業內窺鏡也是一種至關重要的無損檢測方法,可以和超聲檢測相結合,互利共贏,一些超聲沒法發覺的不足,可以用工業內窺鏡檢驗(如微普及工業內窺鏡);因此,超音波與內窺鏡的融合已成為一種很好的檢測方式。
應用微普視工業內窺鏡檢驗異型精密無縫鋼管是把內窺鏡探頭直接放進鋼管內部,能夠直觀、準確地檢驗鋼管內部表示的狀況,如縫隙、毛邊、焊瘤、外壁不全面、凹陷等,使異型精密無縫鋼管的檢測更加準確便捷,因此,工業內窺鏡已成為檢驗異型精密無縫鋼管的重要工具。
一般來說,異型精密無縫鋼管的檢測已成為異型精密無縫鋼管生產、質量檢驗、出廠、驗收等重要構成部分。應用工業內窺鏡檢驗異型精密無縫鋼管能夠減少產品制造階段損失,降低顧客退貨帶來的損失,增加商品使用周期,精確產品特性。
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