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16mn精密鋼管的重要構成元素占比與16Mn鋼基本一致,區別是增強了V、Ti、Nb少量合金元素。16mn精密鋼管少量V、Ti、Nb合金元素能細化晶粒,提升鋼的韌性,16mn精密鋼管綜合機械性能獲得較大提升。也正因為如此,16mn精密鋼管厚度才能夠做的更大一些。因此,Q345鋼綜合機械性能應當優于16Mn鋼,特別是它的低溫性能更是16Mn鋼不具備的。16mn精密鋼管的許用應力稍高于16Mn鋼。
應用16mn精密鋼管有那些優點:
1、16mn精密鋼管直徑比普通鋼管小,精度高,使用性能。
2、成品精度高,鋼管表層質量好,鋼管橫面積更復雜,能進行小批量生產。
3、與普通鋼管相比,冷拔精密鋼管的主要優點就是無焊接縫,可承受更大的壓力。
16mn精密鋼管的基本生產工序
16mn精密鋼管用拉撥、擠壓、破孔等方式制造的整支鋼管表層沒有接縫的鋼管。是一種具有空心截面、周邊沒有接縫的圓形,方形,矩形鋼材。是用鋼錠或實芯管料經破孔制成毛管,隨后經冷撥制成。下面我們就一起來了解一下冷拔鋼管加工的基本工序:
1、管料提供,常用管料為熱扎成品管或半成品管、擠壓管及其焊接管;
2、管料準備,包含查驗、捆綁、酸洗、清理、清洗、中合、烘干、涂潤滑液等;
3、冷拉(冷扎或冷拔);
4、16mn精密鋼管成品鑄軋包含成品熱處理、校直、取樣、切首尾、查驗(人力檢查和各種探傷)、水壓試驗、抹油、包裝、進庫等。
16mn精密鋼管的成分:
碳C:0.37~0.44
硅Si:0.17~0.37
錳Mn:0.50~0.80
硫S:允許殘留含量≤0.035
磷P:允許殘留含量≤0.035
鉻Cr:0.80~1.10
鎳Ni:允許殘留含量≤0.030
銅Cu:允許殘留含量≤0.030
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