合金鋼管直銷

　　合金鋼管適用范圍是用于電廠，核電，高壓鍋爐，高溫受熱面和再熱器等髙壓高溫管道上和設備上，這是選用優質碳素鋼，合金工具鋼和不銹耐磨鋼做材料，經熱扎(擠、擴)或冷扎(拔)成的。

　　運用

　　合金鋼管具備空心截面，大量用作運輸液體管道，如運輸原油、天然氣、煤氣、水及一些固態物料管道等。合金鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，凈重較輕，合金鋼管是一種經濟截面鋼材，普遍用于制造零部件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架及其建筑施工中用的鋼腳手架等。用合金鋼管制造環狀零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節省材料和生產工時，如翻轉軸承套圈、千斤頂套等，當前已普遍用鋼管來制造。合金鋼管還是各種常規武器不可或缺的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來制造。合金鋼管按橫截面積外形的不同可分為圓管和異型管。因為在周長相等的環境下，圓面積較大，用圓形管能夠運輸更多液體。此外，圓環截面在承擔內部或外部軸向壓力時，受力較均勻，因此，絕大部分鋼管是圓管。

　　合金鋼管的加工工藝

　　1.在熱處理環節中易變形工件，需在專用夾具上終止加溫

　　2.工件應置于有效加溫區內

　　預熱：

　　1.有關外形復雜或截面有急劇變化及其有效厚度較大的工件，應停止預熱

　　2.預熱的方法有：一次預熱為800oC，二次預熱為500~550oC和850oC，一次預熱升溫度速率應限定

　　加溫：

　　1.有凹槽不埋孔的工件、鑄件和焊件及其加工成型的不銹鋼工件，一般不宜在鹽浴爐中加溫

　　2.工件加溫應有充足的保溫時間，可根據工件有效厚度和條件薄厚(實踐薄厚乘于工件外形指數)參考表5-16和表5-17終止測算

　　制冷：

　　1.馬氏體不銹鋼耐磨鋼空冷時，應散放到枯燥處

　　2鋼管.馬氏體不銹鋼和耐磨鋼淬火冷至室溫前方可終止清理、深冷處理或淬火

　　3.工件淬火后該及時淬火，時間距離一般不宜超過4h，工件常用鋼材含碳(碳的質量濃度)較低，工件外形簡易，不可超過16h

　　4.由馬氏體不銹鋼和耐磨鋼組成的焊接組合件，焊接和其后的熱處理之間的時間距離不可超過4h

　　結算：

　　1.根據工件請求和表面狀況選用堿洗、水溶清潔劑、氯溶劑噴砂，拋丸等辦法終止結算

　　2.一般不采用酸洗的方法終止結算